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影响点焊机电流分流因素和故障怎么处理

发布者: 福达    时间:2022-9-30 11:22:49

点焊过成中经常产生的分流现象我们把它分为四类,他们分别是:焊接二次回路与机体绝缘不好、相邻焊点的中心距、焊件的厚度和焊件数目。那么,影响点焊机电流分流的因素是什么?

 

  1、焊接二次回路与机体绝缘不好产生分流。螺母点焊机变压器二次线与机体都是绝缘的。如果拆修不及时,其绝缘不良或击穿,就会产生分流,严重时使焊接无法进行。

 

  2、相点焊机邻焊点的中心距对点焊分流的影响。两相邻焊点间距越小,则分流路经部分电阻越小,而产生的分流越大。所以点焊时要按工艺要求和理的选择点距,以减少分流的影响。

 

  3、焊件的厚度对分流的影响。随着焊件厚度的增加,分流就越严重,这是因为焊件厚度增加使分流路经的金属导电截面积增大,而分流路经的电阻降低,故分流大。

 

  4、焊件数目对分流的影响。在点焊机点焊过成中,当一次点焊两层板时,从邻近焊点的分流要比一次点焊三层板时分流小,因为焊件数目增多相当于焊件厚度增加。

 

  点焊机焊接出现故障该怎么处理?

 

  1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

 

  2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

 

  3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一段时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。点焊机


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