自动点焊机常见故障清除

自动点焊机务必妥当接地后才可应用,以确保生命安全。自动点焊机应用前得用500V兆欧表测试焊机髙压侧与外壳中间接地电阻不少于2.5兆欧即可插电。检修时要先封控开关电源，即可拆箱查看。焊机先试压后施焊，没有水严禁工作。冷却循环水应保证 在0.15--0.2MPa渗水工作压力下提供5--30℃的工业化用水。冬天自动点焊机工作结束后应用空气压缩将管道中的水吹净防止冻破自来水管。焊机导线不适合太细太长，焊接时的电流不可超过原始电压的5%，原始电压不可以违反电源电压的±10%。点焊机实际操作时要戴手套、罩衣和护目镜，防止火花飞出去烫坏。拖动一些应坚持不懈优秀润化，应用完后应清除金属溅沫。新焊机刚开始应用24小时后应将各构件镙丝拧紧一次，特别是在要留意铜软联和电极中间连接 镙丝一定要拧紧好，用完后应经常清除电极杆和电极臂中间的氧化物，以保证 优秀触摸。

焊机应用时如发觉沟通交流触摸器吸合虚假，表明电力网电压过低，客户理应主要解决开关电源疑惑，开关电源一切正常后才可应用。要求强调的是，新选购的焊机十几天内如展现部件品质疑惑，可以更换新的焊机也许更换部件。自动点焊机服务器一些质保一年，长期性提供售后维修服务。一般状况下客户通告工厂后，根据路途近远三到七天内服务周到。因为客户缘故而产生的自动点焊机毁坏没有质保范畴内。零配件、耗费件没有质保范畴内。

因为电极的触摸总面积决定着电流密度，电极材料的电阻和传热性关联着发热量的产生和蒸发，因此，电极的样子和材料对焊点的产生有显著影响。跟随电极边缘的形变和磨坏，触摸总面积扩大，焊点抗压强度将降低。产品工件表面的氧化物、灰尘、油和别的残渣扩大了触摸电阻器。过厚的氧化物层甚至会使电流量不可以根据。一部分的通断，因为电流密度过大，则会产生溅出和表面烧蚀。氧化物层的存有还会继续影响每个焊点加温的不匀称性，造成焊接品质摇摆不定。因此彻底梳理产品工件表面是保证获得出色连接头的必备条件。

自动点焊机故障清除

1、踩住脚踏板焊机不工作，指示灯没亮：

a.查看电源电压是否一切正常;查看操纵体系是否一切正常。

b.查看按钮开关接触点、沟通交流触摸器接触点、分头换档电源开关是否触摸优秀或烧蚀。

2、指示灯亮，产品工件卡紧不焊接：

a.查看脚踏板行程安排是否及时，按钮开关是否触摸优秀。

b.查看工作压力杆弹簧镙丝是否调节适当。

3、焊接时展现不应该有的溅出：

a.查看电极头是否空气氧化不容乐观。

b.查看焊接产品工件是否不容乐观生锈触摸欠佳。

c.查看调养电源开关是否挡位过高。

d.查看电极工作压力是否很小，焊接程序流程是否精确。

4、焊点压印不容乐观并有挤压物：

a.查看电流量是否过大。

b.查看焊接产品工件是否有凸凹不平。

c.查看电极工作压力是否过大，电极头样子、截面是否适合。

5、焊接产品工件抗压强度欠缺：

a.查看电极工作压力是否很小，查看电极杆是否拧紧好。

b.查看焊接动能是否很小，焊接产品工件是否生锈不容乐观，使焊点触摸欠佳。

c.查看电极头和电极杆、电极杆和电极臂中间是否氧化物过少。

d.查看电极头截面是否因为磨坏而扩大产生焊接动能减少。

e.查看电极和铜软联和联络面是否不容乐观空气氧化。

6、焊接时沟通交流触摸器声响异常：

a.查看沟通交流触摸器进相电压在焊接时是否小于自身开释电压300伏。

b.查看开关电源导线是否太细太长，产生路线损耗很大。

c.查看网络电压是否太低，不可以一切正常工作。

d.查看主变压器是否有短路，产生电流量很大。

7、焊机展现超温景色：

a.查看电极座与人体中间接地电阻是否欠佳，产生一部分短路。

b.查看渗水工作压力、出水量、供电溫度是否适合，查看水道体系是否有污物堵塞，产生因为制冷不好使电极臂、电极杆、电极头超温。

c.查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头触摸面是否空气氧化不容乐观，产生触摸电阻器加上发烫不容乐观。

d.查看电极头截面是否因磨坏加上过少，使焊机负载而发烫。

e.查看焊接薄厚、负荷不断率是否超预算，使焊机负载而发烫。